表面處理設(shè)備 涂裝系統(tǒng)工程
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我們都知道,靜電噴涂的油漆傳遞效率可高達(dá)50%-70%,然而,除了油漆外,還有哪些因素影響到靜電噴涂的效率呢?我們又該如何提高靜電噴涂的效率?
一、靜電噴涂效率主要影響因素
1、旋杯(或噴槍)與目標(biāo)(即被涂物)之間的距離,通常250~300mm為最佳。
2、油漆材料的導(dǎo)電性。油漆電阻通常不低于1MQ時可產(chǎn)生良好的靜電效應(yīng)。高導(dǎo)電性涂料的靜電效果較差,不推薦采用靜電噴涂。
3、工作電壓。通常電壓越高,油漆噴涂時的理論傳輸效率就越高。實(shí)際噴涂時,靜電噴涂效率還受其他因素影響。
二、提高靜電噴涂的效率的措施
1、噴槍與接地工件物之間的距離;噴槍應(yīng)距離目標(biāo)10-12英寸(25-750px);
2、材料的導(dǎo)電性:高導(dǎo)電性(低電阻率)材料;
3、噴涂目標(biāo)的形狀:邊角或封閉區(qū)域可引起法拉第籠效應(yīng);
三、在噴涂前需要注意的事項(xiàng)
1、對噴涂設(shè)備的定期檢查和保養(yǎng)工作是必不可少的,工作前先檢查設(shè)備各個零部件沒有缺陷,需要加潤滑油的地方加注潤滑油,對于那些陳舊的設(shè)備及時的淘汰,工作中不會出現(xiàn)各種故障,涂料利用率更高,可提高整體的工作效率。
2、使用噴涂設(shè)備之前一定要先試車,保證各部件都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)再開始工作。設(shè)備上的鏈條、皮帶輪、軸、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分都應(yīng)該設(shè)置上防護(hù)罩和防護(hù)板。
3、配備好的粉末回收系統(tǒng),一方面減少反彈的粉末對車間污染嚴(yán)重,二來可能降低粉末的浪費(fèi)。從長期角度看,增加粉末回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對原來使用性能不良的回收系統(tǒng),長期的使用已起不到回收系統(tǒng)應(yīng)有的作用,最好能更換掉。如果公司生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,增加新的工位提高噴涂生產(chǎn)能力,回收系統(tǒng)也應(yīng)跟上。
4、固化爐的使用,固化爐也是靜電噴涂設(shè)備中一個重要環(huán)節(jié),其它地方效率高,而固化跟不上,也會影響靜電效率。對于加熱系統(tǒng)落后,或自動控制能力有缺陷,加熱方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化爐尺寸不合適,不能適應(yīng)多變的加工工件等情況,應(yīng)該改良固化設(shè)備,提高生產(chǎn)效力。
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